1. Coloque a extrusora de alimentos de dobre parafuso nun lugar ventilado e seco segundo o plan .
2. O extrusor de alimentos de dous parafusos ten un bo pé, e outros equipos colócanse constantemente para evitar forzas desiguales no corpo e afectar o funcionamento normal do equipo .
3. Todas as partes da extrusora de alimentos de dobre parafuso deberían estar equipadas cun interruptor de coitelo (ou interruptor de aire), que pode estar illado e protexido da rede de mantemento .
Host: BVR10㎜2 × 3 ＋ BVR 4㎜2 × 1 (o cableado móstrase na figura A2)
Todos os equipos eléctricos deberían ter unha toma de terra fiable ou protección cero . A resistencia a terra non é superior a 4Ω .
4. Non depuración sen carga do mixer en po: manual manual, comproba que o sistema de movemento está sen barreiras, impulsa a proba baleira, diríxase á dirección da frecha .
5. Non depuración sen carga da extrusora de alimentos do parafuso xemelgo
Asegúrese de que os compoñentes eléctricos do host están danados ou soltos;
Asegúrese de que hai algún asunto estranxeiro no barril principal do motor, parafuso e parafuso e limpalo;
Comprobe a coordinación da caixa de redución, parafuso e barril e volva manualmente o cinto (elimina a matriz) . A resistencia de funcionamento debe ser pequena e uniforme . facer algúns xiros para ver se se descarga algún residuo.}
Asegúrese de que o parafuso de alimentación estea empuxado sen problemas no barril;
Instale o cortador rotativo na posición de traballo, axusta a fenda entre a lámina e o molde e xira a lámina a man para manter a lámina en bo contacto co molde en calquera posición, se non, debería axustarse .
Comprobe o sistema de lubricación, a conexión debe ser normal e o tanque de aceite debe ser suficiente .
6. Despois de rematar as inspeccións anteriores, acenda o poder
Comprobar o sistema de lubricación . Inicie o botón de inicio "bomba de aceite" (verde), a bomba de aceite baixará cando hai aceite no tubo de derrame da bomba de aceite, se non, revertirá . Abrir a tapa superior da caixa de distribución e a placa lateral do motor principal para axustar a presión, a presión, a presión, a presión, a presión, a presión, a presión, a presión, a presión, a presión, a presión, a presión, a presión, a presión O punto de lubricación é normal e se o retorno do aceite é oportuno; Executa durante 20 minutos, se o nivel de aceite non deixa de subir, axusta a válvula do acelerador .
Comprobe se o motor principal e o motor lubricante están entrelazados correctamente .
Jog o motor principal para comprobar se o eixo está a xirar cara adiante .
Jog o motor principal e escoita o ruído anormal na caixa de distribución e o barril de parafuso .
Xire o botón de calefacción á posición "on" e comprobe o sistema de calefacción . A corrente de calefacción normal é 18-19 a .
Inicie o motor de alimentación, xira a roda de control de velocidade e comproba o funcionamento e a dirección do parafuso de alimentación .
Inicie o motor de corte rotativo e xire o botón de control de velocidade para comprobar se a ferramenta funciona correctamente .
Inicie o motor principal, desde a baixa velocidade a alta velocidade, comprobe se o sistema de control de velocidade do motor funciona normalmente .
7. Outros equipos auxiliares da liña de produción tamén deberían ter un proceso de proba sen carga para comprobar a dirección do motor e se hai un atasco mecánico .
8. carga e depuración
(1) Despois de que a depuración sen carga sexa normal, instale a cabeza de matrices e a cabeza do host .
※ As catro porcas que conectan a matriz deben estar suxeitas, para non afectar a descarga
(2) Precalentamento do motor principal: Para estabilizar a temperatura no barril, adopta un método de calefacción segmentado:
Configuración: 30 graos na Zona I, 100 graos na zona II, 120 graos na zona III, quenta durante 10 minutos
Configuración: 50 graos na zona I, 140 graos na zona II, 160 graos na zona III, conservación de calor durante 10 minutos
Configuración: 50 graos na zona I, 160 graos na zona II, 180 graos na zona III, conservación de calor durante 5 minutos
(3) Mentres o host está precalentando, o batedor de po pódese operar para mesturar o po .
□ Mestura en po 50㎏ cada vez, mestura o po de xeito uniforme, se non, a calidade do soplador verase afectada .
(4) Despois de que a temperatura principal do motor aumente ata o valor definido, inicie a bomba de aceite e inicie o motor principal despois de 2 minutos de subministración de aceite . xira a 600 rpm (30Hz), engade nada menos que 2000 ml de auga ao porto de alimentación para facilitar a descarga de lentos a lento ata o lento ata o lento. A descarga é normal, a velocidade do motor principal aumentará gradualmente ata 700 rpm (35Hz) . O importe da alimentación requirido debería basearse no principio de que pode satisfacer as necesidades do host . que non pode acumular ou baleiro . despois da alimentación, sempre prestar a atención á indicación do motor principal, que se controlou xeralmente en control, 70-140 a .
(5) Despois de que o material sexa extruído normalmente da matriz (sen materia estranxeira, boa expansión), inicia o motor de corte rotativo e logo pecha a cuberta da máquina de corte rotativa . Axuste a velocidade do motor ata que se corten a lonxitude e a forma desexadas .}
(6) Antes de pechar, engade 1-1 . 5㎏ Aproximadamente un 20% de auga en materias primas para facilitar a limpeza e protección do hóspede.
(7) Ao apagar, deixe de alimentarse primeiro . Despois de uns 3 minutos, a matriz deixará de descargar . detén o host . despois de descargar a matriz, acenda o motor principal e engade o residuo picado do porto de alimentación ata que non se pode pechar, o material está canal Limpado, e o aceite comestible pódese aplicar e cargar no host para a seguinte startup .