+86-15165069582
jamesyang@jnhimax.com
Busca
glLingua
Inicio/Produtos/ Máquina de comida para mascotas/

Máquina de comida de peixe

Máquina de comida de peixe

 

Maquinaria de extrusión de Datong: o teu fabricante profesional de máquinas de alimentos de peixe.

Jinan Datong Extrusión Machinery Co ., Ltd foi fundada en 2012. A nosa empresa fabrica unha gama completa de extrusión e equipos de sopa, con diversos produtos, completar os servizos posteriores ás vendas, e completar instalacións de apoio . Os clientes poden mercar todos os equipos e o fabricante. Equipos de soporte e os seus equipos de apoio en China .

productcate-540-414
As nosas vantaxes

Experiencia rica

O noso equipo de traballo experimentou máis de 10 anos no procesamento de extrusións . É un especializado que se dedica ás empresas de maquinaria en expansión de dous parafusos e dobre parafuso, empresa con investigación e desenvolvemento, produción, vendas de todo tipo de maquinaria e conxuntos completos de equipos para o negocio principal, a miña empresa reúne continuamente o equipo de expertos en equipos durante dez anos. Produción de clientes para o mercado líder no mercado .

Ampla gama de produtos

Os nosos produtos principalmente: lanches extrusora de alimentos, máquina de peixe, máquina de alimentos para cans, máquina de alimentos para mascotas, lanches de puff, máquina de recheo de núcleo, extrusora de merenda de millo, máquina de mascar de mascota, máquina de snacks, máquina de produción de flocos de millo, máquina de parafusos de labina, twins parafuso de tirar, Máquina Nugget, liña de produción de lanches de pellets, etc. .

 

Ampla gama de exportacións de produtos

Na actualidade, os equipos da compañía exportados a Europa, Exipto, Xordania, Sudáfrica, Irán, Italia, Francia, Países Baixos, Reino Unido, Rusia, Turquía, Ucraína, Bielorrusia, América: Canadá, Estados Unidos, Chile, Surinam, Brasil; África: Brasil, Malawi, Mozambique, Nixeria e Congo (pano), Lesoto, Asia: Birmania, Vietnam, Filipinas, Tailandia, Indonesia, Malaisia, India, Kazajstán, Kirguizistán, Uzbekistán, Corea do Norte, Afganistán, Iran, Lebanon, Tajaí e outros países.

Excelente servizo ao cliente

Instalación + Formación: despois da entrega, segundo as necesidades do cliente de compra, o persoal do servizo posvenda chegará ao lugar designado do cliente, para instalar o equipo no tempo .
Servizo + Seguimento: o persoal do servizo posvenda ten que facer unha enquisa de seguimento a cada cliente responsable do seu propio uso de equipos e realizar rexistros detallados e problemas dirixidos para resolver .

 

Primeira 12345 Último 1/5

Introdución á máquina de comida de peixe

 

 

A máquina de fabricación de alimentos de peixe é a principal máquina de pelleting que preme directamente o material esmagado en pellets de alimentación de peixe, como o millo, a comida de soia, a casca de arroz, a torta de feixón, a comida de peixe, o aceite de peixe, etc .

Tipos de máquina de comida de peixe

 

Muíños e extrusoras de peles de peixe
A máquina de alimentación de peixe afundindo e a extrusora de alimentación de peixe flotante son fundamentais para dar forma á alimentación . transforman unha mestura de ingredientes en pellets uniformes .

  • Extrudentes dun só parafuso: sinxelo no deseño, adoitan facer pellets de alimentación de peixe flotantes . permiten unha limpeza fácil e úsanse habitualmente en operacións a escala menor . Máquina de extrusores de parafuso é os compoñentes clave para as que se usan as máquinas para a formulación de alimentación de peixe .}}}}}}}}}
  • Extrudentes de dobre parafuso: máis complexo, permitindo unha mellor mestura e cociña de ingredientes . adecuado para alimentación de alta calidade e capaz de producir pellets de afundimento .}
  • Sistemas de control: os sistemas modernos PLC proporcionan un control preciso sobre os parámetros de extrusión, garantindo a coherencia en tamaño e textura .

 

Mesturadores e amoladores

Esencial para preparar as materias primas:

  • Mesturadores: hai diferentes tipos como os mesturadores de cinta e remo para mesturar uniformemente os ingredientes . no deseño permiten un control preciso sobre a mestura de tempo .
  • PRINCIPAIS: como a máquina de picante de alimentación de peixe, que pulveriza as materias primas no tamaño desexado, crucial para a dixestibilidade do feed . Axustar a configuración do moedor pode variar o tamaño de partícula .
  • Automatización: a nova tecnoloxía permite a sincronización de operacións de moenda e mestura, minimizar a intervención manual .

 

Secadores e refrixeradores
Necesario para conseguir unha consistencia adecuada de pellets:

  • Secadores: secadores transportadores e secadores de cama fluidizada reducen de xeito eficiente a humidade, preservando a calidade de nutrientes . que veñen con diferentes capacidades para diferentes necesidades de produción .
  • Refrixeradores: usando aire forzado ou auga, os refrixeradores estabilizan a temperatura do pellet, a vida útil da vida . inclúen o seguimento en tempo real e os axustes automáticos .
  • Sensores e monitores: os sensores intelixentes ofrecen comentarios en tempo real, o que conduce a secado e refrixeración eficiente enerxéticamente .
 
Beneficios da máquina de comida de peixe
Mellorar a palatabilidade e a dixestibilidade

O proceso de extrusión da máquina de alimentos de peixe pode facilitar a dixerida e absorbida os pellets de alimentación, mellorar o sabor e a dixestibilidade do alimento de peixe e axudar aos peixes a absorber mellor os nutrientes . a máquina de alimentos de peixe pode mellorar a dixestibilidade do 10% ao 35% .}}}}}}}}}}}}}}}

Sterilización e eliminación de antinutrientes

A máquina de alimentos de peixe pode matar microorganismos na alimentación ata certo punto, reducir os factores anti-nutricionais na alimentación e mellorar a seguridade da hixiene e o valor nutricional do feed .

Mellorar a estabilidade e a lonxevidade dos alimentos

A máquina de comida de peixe pode mellorar a estabilidade dos pellets de alimentación, reducir a perda durante o almacenamento e o transporte e prolongar a vida útil dos pellets de alimentación de peixe .

Aumentando a capacidade de flotación do feed de peixe

A máquina de alimentos de peixe pode facer que os pellets floten na auga, facilitando que o peixe se achegue e inxire a comida, especialmente para os peixes reprodutores máis activos na superficie da auga .

Garantir a uniformidade e a controlabilidade dos peles

A tecnoloxía en expansión da máquina de alimentos de peixe asegura que o tamaño do pellet de peixe é uniforme, o que facilita a mestura de ingredientes de alimentación e a coherencia da alimentación, e tamén facilita a ración e controlar a alimentación.

Compoñentes da máquina de comida de peixe
 

Alimentador:O alimentador é o compoñente inicial na máquina extrusora de alimentación de peixe . A súa función principal é asegurarse de que os produtos en bruto se introducen regularmente na máquina . o alimentador pode ser un transportador de parafuso ou un alimentador vibratorio .} A opción do alimentador dependerá certamente do tipo e do tamaño do crudo .}.

 

Acondicionador:O seguinte compoñente no fabricante de extrusores de alimentación de peixe é o acondicionador . Este compoñente é o responsable de engadir vapor e humidade ás materias primas . o vapor pesado e tamén a humidade axuda a suavizar as materias primas, facéndoas menos complicadas para procesar ao extrusor {2 {{{}}}}}}}}}}}}}} {{{{{{{2

 

Extrusión:O extrusor é o corazón da máquina extrusora de alimentación de peixe . É o responsable de perfeccionar as materias primas e tamén producir os pellets de alimentación de peixe . O extrusor consiste nun barril e un parafuso .}} As materias primas son alimentadas no tornillo. barril, comprimíndoos, así como formalos en pellets . As formas e o tamaño dos pellets pódense reaxustar alterando o extrusor .

 

Secador:Despois de que os pellets de alimentación de peixe se crean na extrusora, son enviados ao secador . O secador de roupa elimina calquera humidade que se manteña dos pellets . esta é unha acción vital, xa que o exceso de humidade pode crear o secador de secador secador .

 

Cooler:O compoñente final da máquina de extrusora de alimentación de peixe é o refrigerador . O máis frío é responsable de arrefriar os pellets de alimentación de peixe despois de que se secasen realmente . Os pellets son arrefriados para evitar que se rompa durante o transporte, así como o almacenamento.}

鱼饲料制造机

Proceso de fabricación de alimentos de peixe da máquina de alimentos de peixe

 

 

Esmagando materias primas
É necesaria unha máquina de trituración de alimentación para este paso . As materias primas deben ser pulverizadas ao tamaño desexado pola máquina de trituración de alimentación . muíño de martelo, especialmente falando, o muíño de alimento fino da cámara ancha, é bastante adecuado para un muíño de alimentación de alimentación especial de alimentación acuática .}}}}}}}}}}}}}}}} Aquatic a acuático, a alimentación especial de alimentación fina.

 

Mesturando materias primas
A feed mixer machine is needed for this step. For extruding efficiency and improving the feed quality, it is necessary to mix the raw materials thoroughly. And users can add liquid like molasses and grease more evenly into the raw material by the atomizing spraying system which is customized in the feed mixer machine.

 

Extrusión de materias primas
É necesaria unha máquina de extrusora de alimentos de peixe flotante para este paso . Hai dous tipos de extrusores de pellet de peles de peixe: tipo seco tipo húmido . o mollado está equipado co acondicionador e debe engadirse á caldeira de vapor .} O máis baixo que o peixe húmido un . Entón, en xeral, para as fábricas de pellets a gran escala, a extrusora de alimentación de peixe de tipo húmido está adecuada; Para unha pequena ou media liña de produción de alimentos de peixe flotante, a extrusora de tipo seco Machineis é económico e adecuada .

 

Secado de pellets de comida final de peixe
Necesítase un secador de pellet de alimentación para este paso . O secador de cinto de malla é un secador de cinto convectivo continuo . Despois de pasar a extrusora, os pellets están formados e apilados en capas sobre a malla ou unha cinta de placa perforada {2 {2 {o transporte de placa perforada. a extrusora está amoreada en capas en malla de arame ou transportador de cinto de placa perforada e transmitida continuamente a través da cámara de secado . Durante este proceso, o aire de secado fluirá repetidamente a través da capa de material ata que os pellets alcanzan o mellor contido de humidade, entón os pellets deixarán o secador. recomendado .

 

Refrixeración de pellets de comida final de peixe
Necesítase un refrigerador de pellets de alimentación para este paso . Cando a temperatura dos pellets cuxa superficie se pulveriza con aceite e graxa aumenta, os pellets converteranse en suaves e fáciles de ser rotos . para evitar a perda debido a este motivo, os pellets de alimentación deben ser arrefriados e endurecidos. Os pellets de alimentación de peixe móvense no sentido contrario ao aire de refrixeración .

 

Embalaxe finais de peixe flotante pellets
É necesario unha máquina de embalaxe automática para este paso . O pellet final sería mellor embalado correctamente para almacenar, transportar e vender .

 

 
Factores a ter en conta á hora de escoller a máquina de alimentos de peixe
 

Calidade de aparencia
Fish feed pellet machine surface of the paint should be uniform and solid, can not have leakage paint, sagging and falling off. Chrome plating should be firm, polished surface, no shedding and rust. Stainless steel should be smooth surface, no bumps and should be processed with neat polished pattern.

 
 

Situación de fixación da montaxe
Ademais de comprobar o endurecemento do corpo e do chasis, o motor (ou o motor diésel) e o chasis, a máquina de alimentación de pellet de modo plano comproba principalmente a calidade de montaxe da tuerca de bloqueo e o cortador de partículas, tanto se os parafusos do rolador de prensa {1. .

 
 

Molde e fenda de rolo de presión entre o axuste
Entre a roda de presión e a parede do molde do anel entre as dúas capas de papel, un pouco difícil de sacar . despois do axuste debe ser reforzada a tempo para axustar a porca, equipada cun escudo . para confirmar que o escudo e o molde de anel despois de que non se puxera o anel e o anel rotando o anel. son .

 
 
Consellos de mantemento para a máquina de comida de peixe
1

Limpeza regular:Despois de cada uso, limpe as pezas da máquina para eliminar calquera alimentación residual ou po . Isto impide obstruír e asegura un bo funcionamento .

2

Lubricación:Aplique lubricantes ás pezas móbiles especificadas no manual da máquina . lubricación regular minimiza a fricción e o desgaste .

3

Inspección de pezas de desgaste:Inspeccione regularmente as pezas de desgaste como matrices, rolos e coitelos . substituílos se é necesario para manter un rendemento óptimo .

4

Mantemento eléctrico:Asegúrese de que o cableado e os compoñentes eléctricos estean en bo estado . calquera conexión defectuosa ou pezas danadas debe ser reparada ou substituída inmediatamente .

5

Calibración:A calibración regular asegura que a máquina entrega a cantidade exacta e a calidade dos alimentos requiridos . axuda a manter a coherencia na produción de pensos .

6

Actualizacións de software:Se a máquina ten controis dixitais, manteña o software actualizado coas últimas actualizacións do fabricante .

7

Cumprimento das directrices do fabricante:Siga sempre as directrices do fabricante sobre horarios de mantemento, substitucións de pezas e procedementos específicos .

FAQ

P: Cales son os compoñentes dunha máquina de extrusora de alimentación de peixe de tipo húmido?

R: A estrutura da extrusora de alimentación de peixe húmido inclúe material engadindo tambor, sistema de alimentación, sistema de temperado, sistema de extrusión, sistema de condución, base do motor, vapor e auga de engadido de auga, sistema de corte e sistema de control eléctrico, etc .

P: Cales son as características e o rendemento da extrusora de alimentación de peixe de tipo húmido?

A: A tecnoloxía de extrusión mollada é adoptada xa que os materiais deben cociñarse antes de entrar na cámara de extrusión e pegarse . Os sistemas de alimentación e corte adoptan todos os motores de conversión de frecuencias. O dispositivo de descarga externa tamén está equipado .}
Esta máquina de extrusores de pellets de peixe presenta estrutura científica, fermosa figura, equilibrio de rotación fiable, alta capacidade, baixo consumo de enerxía, longa vida útil, fácil funcionamento e mantemento, etc .

P: Que é unha extrusora de alimentación de peixe de tipo único de tipo seco e como funciona?

R: A extrusora de alimentación de peixe de parafuso de tipo seco está composta principalmente polo armario de control eléctrico, o motor de corte, a placa de calefacción, a cámara extrusión, o dispositivo de alimentación, o motor de alimentación e o motor principal .
Cunha estrutura sinxela, a máquina é fácil de operar . antes de acender a extrusora de alimentación de peixe de tipo seco, os usuarios necesitan meter as materias primas na máquina a través dun dispositivo de alimentación, e os materiais serán a través de endurecemento e temperado no acondicionador con alta temperatura e de alta presión .} con fábrica de propulsión e os seus extrudos e os extrudos de extrudir, os que se inclúen e os que se inclúen. expandido baixo a acción de extrusión, cizalladura intensa, mestura e fricción . ao saír da cámara, a temperatura e a presión do pellet de alimentación fanse normais co entorno, facendo que a humidade da alimentación vaporización aguda, o que fai que o alimento se alimentase e o fluxo, normalmente chamado sofá, tamén ten un corte de soporte e se corta. Dispositivos para producir pellets de alimentación con varios diámetros e lonxitudes .

P: Cales son as funcións básicas para unha extrusora de alimentación de peixe de parafuso?

A: Función cohesiva:No proceso de extrusión, a materia prima de alimentación pode combinar de preto e condensar en pezas discretas .
Función de desgasificación:As burbullas nas materias primas da alimentación eliminaranse durante o proceso de expansión .
Función de deshidratación:En xeral, o contido de auga do material de alimentación perderá aproximadamente un 4% -7% na base orixinal durante o proceso de extrusión de peixe .
Efecto de expansión:A condición de operación e a configuración dunha extrusora de alimentación de peixe de parafuso poden controlar a densidade de alimentación de mascotas e pellets de alimentación acuática, que tamén se chama pellet flotante ou pellet de afundimento) .
Función de jelling:O proceso de extrusión de alta temperatura e prensa pode facer que o almidón (procedente de materia prima, como o tubéreo ou o cereal) de peixe ou peixe de mascota pasando .
Función de moenda:No procesamento de materiais de alimentación, as materias primas estarán en terra ata certo punto dentro dunha máquina de extrusora de peixe de peixe único .
Función de homoxeneización:Esta homoxeneización da extrusora pode cambiar a estrutura de materias primas inaprazables e facer que o material se converta nunha forma máis aceptable .
Efecto de mestura:Ao procesar a extrusión, hai varios parafusos e moldes para escoller, o que fai que as extrusoras produzan a capacidade de mestura esperada .
Función de esterilización:Durante o proceso de expansión da alimentación, pódese eliminar a bacteria de Pasteurella de materias primas a través da tecnoloxía de extrusión .

P: Como escoller a máquina de alimentación de peixe flotante?

A: Tamaño de partícula pequena .
Due to the short gut and other physiological characteristics of aquatic animals, in order to speed up digestion and absorption, the fineness of the crushed aquatic feed should be smaller than that of poultry feed. For example, in the production of fish feed or shrimp feed, the particle size of raw material powder should reach 60-120 mesh, so as to ensure the production of high-quality fish feed pellets .
Por este motivo, Hammer Mills/Grinders son moi importantes para garantir a produción de materiais de fariña moi finos .
Como o almidón, a carne, o peixe e o camarón, etc . Os alimentos animais de calidade deben ser saudables, saborosos e atractivos para o animal e o seu propietario . As nosas solucións de extrusión abarcan todo, desde materias primas ata envases, reducindo significativamente os custos de produción e logrando a calidade estable desexada .}}}}}}}}
Contido de proteína alta e baixo contido de carbohidratos .
O contido en proteínas da alimentación do gando adoita ser inferior ao 20%, mentres que o contido en proteínas da alimentación acuática está sempre por encima do 30% -40, especialmente o pequeno feed de peixe de crecemento rápido, algún contido de proteínas de alimentación acuática ata un 65% -70%.}
Con isto, deberiamos escoller unha boa fórmula de alimentación e usar un batedor de fariña para mesturar os diferentes ingredientes xuntos . É un dos equipos clave, e o seu rendemento afecta directamente á produtividade e á calidade do produto da fábrica de alimentación .
A estrutura compacta de alimentación de pellets, con alta adhesión e resistencia á auga .
As fontes acuáticas requiren pelotas con estabilidade de auga de 2-10 horas ou máis .
Dado que a produción de alimentación de peixes require un alto grao de pegado e estabilidade da auga, a elección da máquina de soar de alimentación de peixe é moi importante . ao ampliar o tempo de temperado do material e o almidón pegando a alta temperatura, pode mellorar a adhesión de pellets de alimentación e matar unha variedade de bacterias nocivas como a salmonella, o que mellora tanto a auga.

P: Que pasos están implicados no proceso de produción de alimentos de peixe?

A: Selección de ingredientes
A calidade dos ingredientes afecta ao produto final . Seleccionar grans, proteínas e elementos adicionais con coidado .
Mestura e pre-condicionamento
Os ingredientes seleccionados mestúranse con batedora de alimentación de peixe e pre-condicionado para iniciar o proceso de extrusión .
Extrusión
A extrusora quenta e presiona a mestura precondicionada para obter a forma e a nutrición correctas nas partículas .
Cheques de calidade
As probas de mostra realízanse para garantir que a alimentación cumpra os estándares da industria .

P: Cales son os beneficios de usar unha máquina extrusora de alimentación de peixe na produción de pellets acuáticos?

R: En primeiro lugar, permite un control preciso sobre a composición e calidade dos pellets de alimentación . a máquina pódese programar para mesturar os ingredientes en proporcións específicas, asegurando que os peixes reciban unha dieta equilibrada e nutritiva . Isto é particularmente importante na acuicultura, onde a saúde e o crecemento do peixe están directamente influenciadas pola calidade do pensamento que se producen na alimentación {
En segundo lugar, a máquina extrusora de alimentación de peixe ofrece unha maior eficiencia da produción . Os métodos tradicionais de producir pellets de alimentación de peixe implican man de obra manual e leva moito tempo . coa máquina extrusora, todo o proceso está automatizado, aforrando tanto tempo como de traballo .} A máquina pode producir unha gran cantidade de custo en curto. produtos alimentarios .
Outra vantaxe de usar unha máquina de extrusora de alimentación de peixe é a mellor dixestibilidade dos pellets de alimentación . O proceso de extrusión descompón os almidóns e as proteínas nos ingredientes, facéndoos máis facilmente dixeribles para o peixe . Isto significa que o peixe pode absorber máis nutrientes do alimento, conducindo a un maior crecemento e a saúde global {2}
Ademais, a máquina extrusora de alimentación de peixe ofrece versatilidade en tamaño e forma de pellet . O matriz usado no proceso de extrusión pódese personalizar para producir pellets de diferentes tamaños e formas, dependendo dos requisitos específicos da especie de peixe que se eleva . Isto permite que os distintos agricultores poidan os seus alimentos e os seus alimentos que se atopen. produtores .

P: Cales son as características da máquina de alimentación de peixe de tipo húmido?

R: A caldeira ofrece continuamente vapor quente no acondicionador, polo que os materiais poden cociñarse completamente e o valor nutricional é mellorado . Así, a calidade e a cantidade de pellets pódense mellorar moito co menor consumo de enerxía .
O proceso de alta temperatura e alta presión pode matar a salmonelose e as infeccións bacterianas e tamén fai que os pellets se dixeren .
As pezas clave son procesadas mediante o tratamento do quinco ao baleiro con alta precisión do procesamento, polo que teñen unha longa vida útil .
A manga de parafuso adopta a construción chaqueta, que se pode inxectar con vapor quente ou auga de refrixeración, polo que a temperatura de extrusión pódese controlar efectivamente .
Cociña de extrusión dun só parafuso: capaz de altas capacidades de produción: velocidades de parafuso variables .
As pezas clave son procesadas mediante o tratamento do quinco ao baleiro con alta precisión do procesamento, polo que teñen unha longa vida útil .
Podes cambiar diferentes moldes para facer pellets con diferentes diámetros .

P: Cales son as vantaxes da extrusora de alimentación de peixes flotantes?

A: Alimentarse uniformemente e constantemente:Mecanismo de rascador de fondo plano e alimentador controlado por transductor Asegúrese de que os materiais poidan alimentarse uniformemente e constantemente .
Alta eficiencia e baixo consumo de enerxía:Con acondicionador, o vapor e a auga pódense inxectar directamente na cámara de extrusión mediante un mecanismo especial, polo que a calidade e a cantidade de produtos pódense mellorar moito co menor consumo de enerxía .
Cortar de forma rápida e precisamente:Mecanismo de corte extraíble usa coitelos con boa elasticidade, que se unen á placa de matriz tenramente e pódense regular en seis direccións, pódense operar de forma rápida e precisa .
Aplicación ampla:Configuracións variables de parafusos de parafuso poden coincidir coas demandas produtoras de diferentes fórmulas e materias primas .
Vida de servizo máis longa:Os parafusos e os matrices son procesados mediante o tratamento de quinch de baleiro, tamén se procesan con alta precisión de procesamento e teñen moito tempo usando a lonxevidade .
Fácil funcionamento:Todas as pezas operativas como as válvulas de vapor, etc., adoptan o deseño de humanización, para facilitar as operacións reais .

P: Cales son as diferenzas entre a máquina de comida de tipo seco e de tipo húmido?

A: A capacidade do tipo mollado é superior ao tipo seco . para tomar como exemplo o muíño de pellet de 15kW como exemplo, a capacidade de tipo seco é 120-150 kg/hora, pero a capacidade do tipo húmido é 180-200 kg/hora .}
O prezo do tipo húmido é superior ao tipo seco .
Para a diferenza de dixestibilidade, son case iguais . A superficie dos pellets feita por tipo húmido parece un pouco mellor que o tipo seco, pero non unha gran diferenza .
Tipo húmido Floting Fish Feed Pellet Mill está equipado con acondicionador . Tamén precisa que unha caldeira funcione co acondicionador . non hai necesidade de acondicionador e caldeira para máquina de tipo seco . Non importa o tipo mollado e o millo seco, ambos poden facer.

Somos fabricantes e provedores de máquinas de alimentos de peixe profesionais en China, especializados en proporcionar produtos de alta calidade . acollémonos cálidamente á máquina de comida de peixe a granel a gran prezo da nosa fábrica .

(0/10)

clearall