Máquina de facer pasta de parafuso único
A máquina de pasta de extrusores de parafuso está cargada con pezas potentes que son altamente eficaces incluso cando consumen correntes eléctricas baixas para axudarche a aforrar nas túas facturas de electricidade. Aproveita os diferentes modelos e tamaños que che permiten mantelos en calquera parte da túa instalación.
Experiencia rica
O noso equipo de traballo experimentou máis de 10 anos no procesamento de extrusións. É un especializado que se dedica ás empresas de maquinaria en expansión de dous parafusos e só parafusos, compañía con investigación e desenvolvemento, produción, vendas de todo tipo de maquinaria e conxuntos completos de equipos para o negocio principal, a miña empresa reúne continuamente o equipo de expertos no traballo durante dez anos, non só na tecnoloxía de extrusión, máis que o comercializa a tecnoloxía. comida.
Ampla gama de produtos
Os nosos produtos principalmente:Extrudera de comida de lanches, máquina de comida de peixe, máquina de comida para cans, máquina de alimentos para mascotas, máquina de lanches de puff, maquinaria de lanches de recheo, extrusora de merenda de millo, máquina de mascar de mascota, máquina de lanche de masco Liña de produción de lanches de pellets, etcétera ...
Excelente servizo ao cliente
Instalación + Formación:Despois da entrega, segundo as necesidades do cliente de compra, o persoal do servizo posvenda chegará ao lugar designado do cliente, para instalar o equipo a tempo.
Servizo + seguimento:O persoal do servizo posvenda ten que facer unha enquisa de seguimento a cada cliente responsable do seu propio uso de equipos e realizar rexistros detallados e problemas dirixidos a resolver.
Características principais da máquina de fabricar macarróns de pasta
Moldura de extrusión ao baleiro (230 anchos)
A folla de masa prodúcese mentres aspiran, o que pode facer unha masa moi densa.
Moldura de chip
Apoia a moldura de chip de alta densidade. Use liñas de produción tradicionais para producir fideos.
Parches formados para diversos fins
Unha máquina multifuncional adecuada para moitas aplicacións porque a máquina pode formar follas de fideos con ingredientes adecuados.
Aforrar espazo
Pode aforrar espazo eliminando muíños compostos, muíños en tándem, etc.
Equipado con cámara de baleiro "Air Locker"
Ten a función de desgasificación do baleiro e crea un espazo completamente selado para alcanzar o grao de baleiro máis alto.
Principios de traballo da máquina de facer pastas de macarróns
As máquinas de facer macarróns funcionan nas directrices da extrusión. Este proceso consiste en controlar o cubo mesturándoo con semolina, auga e outros ingredientes dunha soa vez. Os métodos de traballo da máquina de fabricación de macarróns ou pasta pódense dividir nalgúns pasos.
Mestura
Inicialmente temos que mesturar os ingredientes, incluíndo a fariña de semolina e a auga nunha cámara dun balde. E dependendo da receita, tamén se poden engadir outros ingredientes como ovos, sal e sabor.
Amasar
Unha vez que mesturamos todo, xúntase a través dunha máquina para crear unha mestura suave e fiable e logo o batedor pasa por un proceso de rolos para darlle forma a unha folla plana.
Conformando
A pasta formada faise espremendo a mestura a través dunha patada do balde que ten unha forma particular. Pódese axustar para facer varios estados de macarróns, como Penne, Fusilli ou Spaghetti.
Corte
Unha vez que se forma a pasta, córtase á lonxitude desexada mediante un mecanismo de corte. A pasta cortada é transportada a unha cámara de secado.
Secado
A pasta seca entón nun clima controlado para eliminar a humidade e o deterioro dos bosques. Este paso é significativo xa que axuda a ampliar o tempo de usabilidade da pasta.
Envasado
Por fin, a pasta está agrupada en sacos ou compartimentos razoables para o transporte e a capacidade.
Extrusora de parafuso único vs extrusora de parafuso xemelgo
Capacidade
O parafuso único é adecuado para cociñar a extrusión de almidón pero sen soar. O material permanece na máquina da extrusora de alimentos durante moito tempo; O Twin-Screw ten unha boa capacidade de mestura e cociña, o material é curto na extrusora e é adecuado para o procesamento de po.
Capacidade de procesamento e aspectos de consumo de enerxía
A produción de extrusores de dobre parafuso, a velocidade de extrusión, o consumo de enerxía de saída da unidade é baixa e a diferenza de varilla de parafuso único.
Os pellets convértense en lanches listos para comer unha vez que se ampliaron no proceso de fritura ou no proceso de cocción.
Pódense facer pellets de merenda cunha gran variedade de grans en po: almidón de millo, almidón de trigo, almidón de arroz, almidón de tapioca ou almidón de patacas e outras verduras en po. Tamén poden incorporar aromas e cores nas súas receitas.
Aspectos operativos
A manipulación do dobre parafuso doado, control de proceso sinxelo, o funcionamento dun só parafuso é relativamente complexo, os requisitos de control de procesos son altos.
Como facer os fideos instantáneos paso a paso?
Como comida rápida e cómoda, os fideos instantáneos convertéronse en parte da vida diaria dos consumidores de todo o mundo. O seu proceso de produción implica varios pasos, desde a selección de materias primas ata o envase final, e as fábricas necesitan controlar estrictamente cada paso para garantir a calidade e seguridade dos fideos instantáneos. Pero como facer os fideos instantáneos paso a paso?
Selección de materias primas
As principais materias primas para fideos instantáneos inclúen fariña, auga, sal e unha variedade de sabor e aditivos. A fariña de alta calidade é a base para producir fideos instantáneos de alta calidade, polo que as fábricas adoitan escoller tipos específicos de trigo e realizar probas de calidade estritas. Ademais, a pureza e a calidade da auga tamén afecta directamente ao sabor e á calidade dos fideos, e as fábricas normalmente controlan e filtran a fonte de auga estrictamente.
Mesturando e presionando
O primeiro paso é mesturar a fariña con auga nun proceso chamado mestura. A fariña, a auga, o sal e a cantidade adecuada de aditivos mestúranse en determinadas proporcións e pasan por un batedor de masa ata que a masa alcance a placía e a coherencia desexadas. A masa mesturada debe permitirse subir durante un período de tempo para mellorar a súa ductilidade.
A continuación, a masa é repetidamente enrolada por unha folla para facer unha folla uniforme. O grosor e o ancho da folla axústanse segundo os requisitos do produto. A uniformidade e a suavidade da folla afecta directamente á calidade do fideo final, polo que este paso debe ser controlado con precisión.
Cortando e vaporando
As follas de masa prensada son cortadas en tiras finas mediante unha máquina de corte. O ancho e o grosor destas tiras pódense axustar segundo os diferentes tipos de fideos instantáneos. Os fideos cortados son introducidos nunha máquina de cociña para o vapor, que ten como obxectivo cociñar parcialmente os fideos e eliminar algo da auga da masa.
O tempo de vapor e a temperatura deben ser controlados estrictamente para asegurarse de que os fideos poden manter a cantidade adecuada de elasticidade e textura. Despois do vapor, os fideos son arrefriados para os pasos de procesamento posteriores.
Fritir ou secar ao aire
Dependendo do tipo de fideos instantáneos, os fideos ao vapor estarán fritos ou secos ao aire. Os fideos instantáneos de fritura profunda elimina rapidamente a auga dos fideos fritindo a altas temperaturas para darlles unha textura crocante. O tempo e a temperatura da fritura teñen un impacto significativo na cor e a textura dos fideos.
Os fideos instantáneos secos ao aire, por outra banda, secan por circulación de aire quente, que evapora gradualmente a auga nos fideos ata un estado seco. Os fideos instantáneos producidos por este método son máis saudables e teñen unha textura diferente.
Engadindo paquetes de temperado
O paquete de temperado de fideos instantáneos é un factor importante no sabor. Os paquetes de temperado normalmente inclúen po de temperado, verduras deshidratadas, carne ou outros ingredientes. A produción de paquetes de temperado é un proceso separado que require un control estrito da calidade e proporción dos ingredientes. Os paquetes de temperado estarán envasados xunto coa pasta.
Envasado e inspección
A parte final dos fideos instantáneos é envasar. Os fideos instantáneos e os paquetes de temperado introdúcense na máquina de envasado automático para o selado e os envases. Os materiais empregados para os envases necesitan ter propiedades a proba de humidade e a proba de oxidación para garantir a vida útil do produto.
Os fideos instantáneos envasados sufrirán unha inspección de calidade estrita, incluíndo comprobación de peso, comprobación de aparencia e comprobación de selado. Asegúrese de que cada bolsa de fideos instantáneos cumpra o estándar de calidade antes de que entre no almacén á espera de ser enviado.
Como deseñar unha liña de produción de fideos fritos?
Primeiro de todo, vexamos a liña de produción de fideos instantáneos no seu conxunto, que normalmente inclúe a ligazón de subministración de fariña, a ligazón de mestura de masa, a ligazón de espertar de fideos, a ligazón de corte de superficie de prensado, o enlace de vapor, o enlace de corte e arranxo, o enlace de frito, o enlace de refrixeración, a ligazón de salsa, o enlace de control de calidade e o enlace de envasado.
Ligazón de subministración de fariña
O po é alimentado directamente mediante máquina de tamizo e transportador de parafuso ou por alimentación automática centralizada. A fariña envíase rapidamente ao batedor de fariña por presión positiva. Funcionamento automático completo, reduce efectivamente a intensidade do traballo, o control completo, o cuantitativo preciso, para garantir a seguridade e a fiabilidade dos alimentos. O equipo principal é a máquina de alimentación en po.
Ligazón de mestura de masa
É para mesturar a fariña e a auga uniformemente durante un tempo para formar unha masa mollada con certas propiedades de procesamento. O equipo principal é un sistema de mestura de salmoira e un batedor de fariña.
Principio básico: cando a fariña é uniformemente mesturada con auga, o glute e a glutenina na fariña absorben a auga e se expanden, rodeado dunha rede de glute húmido. Cando se forma unha determinada rede de glute, deixe de bater rápido para non interromper a rede formada e comezar a bater lento para ampliar e ampliar o glute, de xeito que a masa formada teña boas propiedades de procesamento.
Ligazón de espertar de fideos
O envellecemento tamén se chama esperta a masa, un proceso que mellora aínda máis as propiedades de procesamento da masa co paso do tempo. O equipo principal é a máquina de espertar/a máquina de curación.
Funcións principais:
Fai que a auga penetre aínda máis no interior das partículas coloides de proteínas, absorben completamente a auga e se expanden e forman aínda máis a rede de glute, que é realmente a continuación do proceso de amasado.
Elimina a estabilidade da estrutura interna da masa.
A auga entre proteínas e almidón pódese regular e homoxeneizar automaticamente.
Xoga un papel de alimentación uniforme para o calendario composto.
Premendo a ligazón de corte de superficie
A masa madurada é continuamente enrolada por un rolo de prensa de varias canles para cumprir os requisitos dun certo grosor da superficie, e logo a través dun par de rolos de coitelo, córtase en tiras, a través da máquina de moldura transmitida ao cinto de malla de moldura para formar unha forma de onda, é dicir, a forma única de fideos instantáneos. O equipo principal é a máquina de recorte e a máquina de corte composto.
Funcións principais:
Prema a masa solta en anacos finos e finos que cumpran os requisitos.
Promove aínda máis a finura da organización de rede de glute e fai que a organización de rede fina se distribúa uniformemente na folla de fariña para rodear as partículas de almidón, de xeito que a folla de fariña ten certa dureza e forza.
Cortar a masa en tiras e formar ondas.
Ligazón de fideos ao vapor
Os fideos son quentados e ao vapor a través do vapor nun determinado momento e temperatura. En realidade, é un proceso de xelatinización de almidón. A xelatinización é un proceso no que as partículas de almidón absorben a auga e se disolven á temperatura adecuada, forman unha pasta, e as moléculas de almidón cambian dun arranxo regular a un arranxo caótico, de xeito que as moléculas de enzimas sexan fáciles de entrar entre moléculas e fáciles de dixerir e absorber. O equipo principal é o vapor de fideos.
Ligazón de corte e organización
A través do equipo de corte cuantitativo, a tira superficial corrugada da máquina de vapor é cortada segundo unha certa lonxitude, e a tira de superficie cortada está dobrada á metade para organizar a saída e, despois de cortar na caixa, é soprada e forma e logo entra na fase de frita. Podes facer diferentes tamaños de pan cadrado ou redondo. O equipo principal é a máquina de corte cuantitativa e a máquina de recorte.
Ligazón de fritura
É para meter os fideos cuantitativos na caixa de fritura, a través do tanque de aceite de alta temperatura, a auga nos fideos vaporizada rapidamente, os fideos formaron estrutura porosa, almidón xelatinización adicional, mellora a calidade do produto, mentres que é propicio para o almacenamento. O equipo principal é a máquina de fritir.
Funcións principais:
Para xelatinizar completamente o almidón.
Deshidratación.
Corrixir a forma.
Ligazón de refrixeración
Fresh da freidora, a temperatura da pastelería é demasiado alta, queimará a película de envasado e a sopa, polo que varios conxuntos de fans adoitan usalo para arrefriar a temperatura ambiente para os envases. O equipo principal é a máquina de refrixeración de aire.
Ligazón de salsa
Mestura todo tipo de especias segundo unha certa proporción para facer salsa de temperado. O equipo principal inclúe unha máquina de combinación de salsa de salsa, mestura de bolsas e bolsas de verduras e máquina de envasado e máquina de entrega de paquetes.
Ligazón de control de calidade
Os produtos son inspeccionados mediante máquinas de cribado de carrocerías de pesamento e corporal para garantir a calidade do produto. O equipo principal é a máquina de cribado de carrocería estranxeira ou a máquina de raios X.
Ligazón de envasado
Os fideos fritos e a salsa están envasados en bolsas de envasado, que están selados/tapados por equipos de selado. Finalmente, os produtos están embalados e encaixados por equipos de embalaxe. O equipo principal é a máquina de selar, a máquina de captura, a máquina de embalaxe.
Sobre a nosa empresa
A nosa fábrica creada en 2012. A nosa fábrica de fabricación é superior a 6000m², traballadores máis de 60 persoas. O noso equipo de traballo experimentou máis de 10 anos no procesamento de extrusións. Especialmente ao servizo despois de vender. O noso enxeñeiro traballou en máis de 30 países para o servizo de extrusión aínda. É un especializado que se dedica ás empresas de maquinaria en expansión do xemelgo e dobre parafuso, compañía con investigación e desenvolvemento, produción, vendas de todo tipo de maquinaria e conxuntos completos de equipos para o negocio principal.
FAQ
Etiquetas en quente: Máquina de fabricación de pasta de parafuso único, fabricantes de máquinas de fabricación de pasta de china, provedores, fábrica
Enviar consulta
